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1 專用人員
1.1 管理人員
1.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人
應(yīng)當(dāng)設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具有工程師及以上職稱（制造專項(xiàng)條件另有規(guī)定的，執(zhí)行制造專項(xiàng)條件）。
1.1.2 質(zhì)量保證工程師
應(yīng)當(dāng)設(shè)質(zhì)量保證工程師（可由技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任）。質(zhì)量保證工程師應(yīng)當(dāng)具有助理工程師以上（含助理工程師）職稱。
1.1.3 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員
設(shè)置制造（如設(shè)計(jì)、工藝、材料、焊接、鑄造、鍛造、熱處理、非金屬壓力管道元件的擠出及其纏繞、注塑等關(guān)鍵工序）和產(chǎn)品檢驗(yàn)（如宏觀檢查、耐壓試驗(yàn)、理化性能檢驗(yàn)、無損檢測(cè)、成品檢驗(yàn)等）等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，責(zé)任人員由具有相應(yīng)能力的技術(shù)人員或者具有相應(yīng)資格的人員擔(dān)任，并且對(duì)質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)。
注：相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中所稱的壓力試驗(yàn)、靜脈壓力試驗(yàn)、靜液壓試驗(yàn)，在本規(guī)則中統(tǒng)稱為耐壓試驗(yàn)。
1.2 技術(shù)人員
制造專項(xiàng)條件未做專門規(guī)定的，技術(shù)人員（指工程技術(shù)人員）不少于員工總?cè)藬?shù)的8%，且不少于3人。其中必須有與許可產(chǎn)品相適應(yīng)專業(yè)的技術(shù)人員，從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝的人員應(yīng)當(dāng)是具備相應(yīng)能力的技術(shù)人員。
1.3 檢測(cè)人員
1.3.1 無損檢測(cè)人員
壓力管道元件無損檢測(cè)人員，應(yīng)當(dāng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的無損檢測(cè)資格證。無損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備履行職責(zé)的能力，并且具有Ⅱ級(jí)無損檢測(cè)人員資格（產(chǎn)品有對(duì)接焊接接頭的，其無損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)持有射線或者超聲波檢測(cè)Ⅱ級(jí)資格）。
1.3.2 理化檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員
應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品性能試驗(yàn)的要求，配備相應(yīng)的試驗(yàn)人員，如化學(xué)成分分析、光譜分析人員力學(xué)性能試驗(yàn)人員，所配備的分析、試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的能力。
1.3.3 檢查人員
應(yīng)當(dāng)按照出廠檢驗(yàn)和工序檢驗(yàn)（如材料檢驗(yàn)、機(jī)械加工檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等）的需要，配備足夠數(shù)量的檢查人員。
1.4 技術(shù)工人
1.4.1 焊接人員
從事壓力管道元件承壓部分或者非承壓部分與承壓部分連接部位的焊接（包括非金屬與非金屬的永久連接接頭）、閥門密封面的堆焊、鑄件或者鍛件的補(bǔ)焊（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)）的焊接人員，應(yīng)當(dāng)持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，持證人員的數(shù)量和持證項(xiàng)目滿足制造需要。
1.4.2 其他技術(shù)工人
應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)工序的需要，配備相應(yīng)的技術(shù)工人，如車工、熱處理工、鍛工、成型工（塑料成型、制管成型等）、起重工等。
2 生產(chǎn)條件
2.1 廠房場(chǎng)地
2.1.1 廠房
具有與制造相適應(yīng)的廠房，確保壓力管道元件產(chǎn)品在室內(nèi)制造，廠房的建筑面積應(yīng)當(dāng)符合制造專項(xiàng)條件的規(guī)定。
2.1.2 材料保管
應(yīng)當(dāng)有滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的原材料保管條件，有專用場(chǎng)地或者專用材料庫房及貨架，滿足分區(qū)（待驗(yàn)、合格、不合格）分批擺放、防潮、防塵、防機(jī)械損傷、防老化等要求。
2.1.3 焊接材料保管
焊接是產(chǎn)品主要工序的制造單位，應(yīng)當(dāng)有專用的焊接材料庫，有確保焊接材料濕度、溫度符合要求的去濕、保溫設(shè)備；應(yīng)當(dāng)有焊接材料烘干設(shè)備。包括至少1臺(tái)焊接材料烘干設(shè)備、1臺(tái)保溫設(shè)備和適應(yīng)制造需要的焊條溫桶。
2.1.4 成品保管
應(yīng)當(dāng)有滿足規(guī)定要求的成品保管條件，有專用庫房、貨架或者專用場(chǎng)地，滿足防潮、防塵、防機(jī)械損傷、防老化的要求。應(yīng)當(dāng)在專用庫房存放的，其專用庫房的面積應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品室內(nèi)存放的要求。
2.1.5 產(chǎn)品檔案保管
應(yīng)當(dāng)有壓力管道元件產(chǎn)品檔案室，檔案保管條件滿足檔案保管的有關(guān)規(guī)定，壓力管道元件檔案應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一歸產(chǎn)品檔案室保管，產(chǎn)品檔案室的面積應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品檔案保管的需要。
2.2 生產(chǎn)環(huán)境
產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品需要，生產(chǎn)工序及工裝設(shè)備布置合理，裝配、檢驗(yàn)等區(qū)域要有足夠的面積。試驗(yàn)、檢驗(yàn)區(qū)域應(yīng)光照條件良好。環(huán)境溫度、濕度滿足產(chǎn)品制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求。
2.3 生產(chǎn)設(shè)備
應(yīng)當(dāng)按照所設(shè)施的生產(chǎn)工序，配備相應(yīng)的設(shè)備及工裝，如切割設(shè)備、機(jī)械加工設(shè)備（加工中心、數(shù)控車床、車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床、螺紋加工專業(yè)設(shè)備等）、鑄造設(shè)備、鍛造設(shè)備、焊接設(shè)備（埋弧焊機(jī)、手弧焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、等離子噴涂設(shè)備、熱熔焊機(jī)等）、壓力加工設(shè)備、成型設(shè)備（冷熱成型、塑料成型等）、熱處理設(shè)備、深冷設(shè)備、表面處理設(shè)備（酸洗設(shè)備、拋丸設(shè)備）、干燥設(shè)備等，設(shè)備的數(shù)量、精度等級(jí)及加工能力應(yīng)當(dāng)滿足許可產(chǎn)品需要及符合相應(yīng)級(jí)別許可條件的要求。
產(chǎn)品鑄造或者鍛造工序不分包而設(shè)有鑄造、鍛造工序的，其鑄造、鍛造的條件應(yīng)當(dāng)能夠達(dá)到單項(xiàng)許可條件的要求。
注：制造專項(xiàng)條件要求采用生產(chǎn)線連續(xù)制造的壓力管道元件，其產(chǎn)品的無損檢測(cè)、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的性能試驗(yàn)不得分包。
2.4 工藝裝配
應(yīng)當(dāng)配備滿足許可產(chǎn)品制造需要的工藝裝備，如胎模具、焊接輔助設(shè)備、氣源、水源、起重設(shè)備、傳送設(shè)備等。
2.5 不銹鋼專用生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備
制造不銹鋼壓力管道元件，必須具備不銹鋼專用的制造場(chǎng)地和專用的加工設(shè)備、成型設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備和必要的工裝，不得與碳鋼混用。
2.6 標(biāo)志工具
應(yīng)當(dāng)有在許可產(chǎn)品上做許可標(biāo)志以及產(chǎn)品標(biāo)志所規(guī)定的標(biāo)志的專用設(shè)備及工器具。
3 檢測(cè)手段
3.1 檢測(cè)儀器
應(yīng)當(dāng)根據(jù)許可產(chǎn)品材料驗(yàn)收、工序間檢驗(yàn)、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的需要配備理化性能檢驗(yàn)設(shè)備及其配套設(shè)備、工裝。如化學(xué)成分分析設(shè)備、力學(xué)性能試驗(yàn)設(shè)備等。
根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和工序檢驗(yàn)項(xiàng)目的需要，配備相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備，如測(cè)厚儀、電火花防腐層檢測(cè)儀、測(cè)溫儀、熱處理設(shè)備配備的溫度時(shí)間自動(dòng)記錄裝置等。
3.2 無損檢測(cè)設(shè)備
許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有無損檢測(cè)要求且由制造單位自行進(jìn)行的項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)配備滿足制造需要的相應(yīng)無損檢測(cè)設(shè)備及配套設(shè)備、設(shè)施。
3.3 試驗(yàn)設(shè)備
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括耐壓（壓力）試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)項(xiàng)目的許可產(chǎn)品，制造單位配備的耐壓（壓力）試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)設(shè)備一般應(yīng)當(dāng)是專用設(shè)備，其數(shù)量、氣密性試驗(yàn)配備氣源或者空氣壓縮機(jī)所能達(dá)到的最高樹眼壓力應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品種類、規(guī)格及制造需要相適應(yīng)，試驗(yàn)設(shè)備上應(yīng)當(dāng)配備至少2只符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求精度等級(jí)的壓力表。
3.4 計(jì)量器具
具有與許可產(chǎn)品檢驗(yàn)（包括工序檢驗(yàn)）相適應(yīng)的檢測(cè)幾何尺寸、角度、表面粗糙度、形狀和位置公差的計(jì)量器具，如外卡、游標(biāo)卡尺、直尺、周徑尺、角度尺、檢測(cè)樣板、檢測(cè)平臺(tái)、螺紋環(huán)塞規(guī)、表面粗糙度驗(yàn)塊等。計(jì)量器具的品種、數(shù)量與產(chǎn)品要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目的需求相適應(yīng)。
計(jì)量器具應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)。
3.5 許可產(chǎn)品上的計(jì)量設(shè)備
許可產(chǎn)品上所涉及的計(jì)量設(shè)備，應(yīng)當(dāng)按照國家關(guān)于計(jì)量設(shè)備的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，方可配備出廠。
4 資料和技術(shù)文件
4.1 設(shè)計(jì)文件
具有正確完整的設(shè)計(jì)文件，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、采用的標(biāo)準(zhǔn)清單、設(shè)計(jì)計(jì)算書、產(chǎn)品說明書。
注：國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品未另外提出設(shè)計(jì)計(jì)算書要求的，可不要求。
4.3 工藝文件
有針對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工序，按產(chǎn)品品種、規(guī)格、加工方法等編制的加工工藝，如涉及產(chǎn)品制造過程的加工流程工藝文件及其表卡，各種材料進(jìn)貨檢驗(yàn)文件，鍛造、鑄造、焊接、機(jī)械加工等工藝文件，熱處理工藝文件。有產(chǎn)品檢驗(yàn)和油漆、包裝及標(biāo)記方法等作業(yè)文件。根據(jù)產(chǎn)品制造需要，編制工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡。
4.4 型式試驗(yàn)文件
按照安全技術(shù)規(guī)范的要求需要進(jìn)行型式試驗(yàn)的，有型式試驗(yàn)清單，有提提出型式試驗(yàn)要求及試驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與工藝文件，有型式試驗(yàn)報(bào)告和型式試驗(yàn)證書。
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