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1 安全閥制造許可級(jí)別
安全閥制造許可級(jí)別
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許可
級(jí)別
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各級(jí)別許可產(chǎn)品基本范圍
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產(chǎn)品限制范圍
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A1
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各種安全閥
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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格（指公稱通徑、公稱壓力）
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A2
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公稱壓力小于10.0MPa或者工作溫度低于－20℃的各種安全閥
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B
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公稱壓力小于1.6MPa的無(wú)毒非易燃?xì)怏w（含
蒸汽）及最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)用安全閥
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2 安全閥制造許可條件
2.1法定資格
安全閥制造單位應(yīng)當(dāng)具有企業(yè)法人資格或者經(jīng)制造所在地政府部門合法注冊(cè)。
2.2 注冊(cè)資金和職工數(shù)
安全閥制造單位注冊(cè)資金和職工數(shù)
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注冊(cè)資金和現(xiàn)全職員工人數(shù)
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許可級(jí)別
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A1
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A2
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B
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注冊(cè)資金
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≥300萬(wàn)元
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≥200萬(wàn)元
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≥100萬(wàn)元
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全職員工人數(shù)
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≥60人
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≥40人
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≥30人
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2.3專業(yè)人員
2.3.1 責(zé)任人員
安全閥制造單位應(yīng)當(dāng)在安全閥的設(shè)計(jì)、工藝、材料、理化、焊接、無(wú)損檢測(cè)、熱處理、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)設(shè)置責(zé)任人員。
2.3.2 技術(shù)人員
技術(shù)人員比例和專業(yè)
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技術(shù)人員比例
及專業(yè)
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許可級(jí)別（安全閥許可證）
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A1
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A2
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B
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人員比例
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≥10%的總?cè)藛T數(shù)
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≥8%的總?cè)藛T數(shù)
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≥6%的總?cè)藛T數(shù)
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人員專業(yè)
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化工機(jī)械、流體、機(jī)械相關(guān)的專業(yè)人員不少于3人
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化工機(jī)械、流體、機(jī)械相關(guān)的專業(yè)人員不少于2人
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流體、機(jī)械相關(guān)的專業(yè)人員至少1人
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2.3.3 檢測(cè)人員
2.3.3.1 無(wú)損檢測(cè)人員
無(wú)損檢測(cè)人員數(shù)量
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許可級(jí)別
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A1
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A2
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B
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人員數(shù)量
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（A1）磁粉、滲透Ⅱ級(jí)各1人項(xiàng)
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滲透Ⅱ級(jí)1人項(xiàng)
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根據(jù)生產(chǎn)需要
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2.3.3.2 理化檢驗(yàn)人員
A1級(jí)和A2級(jí)許可制造單位至少有1名理化檢驗(yàn)人員。
2.3.4 焊接人員
A1級(jí)和A2級(jí)許可制造單位至少有1名持證焊接人員, B級(jí)許可制造單位根據(jù)生產(chǎn)需要確定是否配備持證焊接人員。
2.4 生產(chǎn)條件
2.4.1 廠房場(chǎng)地
生產(chǎn)廠房建筑面積
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許可級(jí)別
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A1
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A2
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B
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建筑面積（m2)
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≥1400
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≥900
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≥600
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2.4.2 生產(chǎn)工序
安全閥制造一般應(yīng)當(dāng)有毛坯和原材料的采購(gòu)與驗(yàn)收、深冷處理（低溫安全閥）、彈簧卷制與強(qiáng)壓處理、密封面堆焊、焊前和焊后的熱處理、無(wú)損檢測(cè)、機(jī)加工（車、銑、磨、鉆）、研磨、裝配、試驗(yàn)和最終檢驗(yàn)等生產(chǎn)工序。上述工序中, 彈簧制造、無(wú)損檢測(cè)可以分包。
2.4.3 生產(chǎn)設(shè)備
安全閥許可證生產(chǎn)設(shè)備
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許可級(jí)別
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主要設(shè)備
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A1
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有滿足生產(chǎn)需要的切割設(shè)備，數(shù)控機(jī)床不少于6臺(tái)。各類加工設(shè)備（車、銑、磨、鉆床等）應(yīng)滿足加工要求，焊接設(shè)備2臺(tái)，堆焊硬質(zhì)合金需有焊前預(yù)熱和焊后熱處理設(shè)備，閥門密封面專用研磨機(jī)2臺(tái)；
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A2
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有滿足生產(chǎn)需要的切割設(shè)備，數(shù)控機(jī)床不少于3臺(tái),各類加工設(shè)備（車、銑、磨、鉆床等）應(yīng)滿足加工需求，有滿足堆焊工藝要求的焊接設(shè)備2臺(tái)，堆焊硬質(zhì)合金需有焊前預(yù)熱和焊后熱處理設(shè)備，閥門密封面專用研磨機(jī)1臺(tái)
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B
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各類加工設(shè)備（車、銑、磨、鉆床等）應(yīng)滿足加工需求；根據(jù)生產(chǎn)需要配置焊機(jī)
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2.5 檢測(cè)手段
2.5.1 理化檢驗(yàn)設(shè)備
理化檢驗(yàn)設(shè)備
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許可級(jí)別
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理化檢驗(yàn)設(shè)備
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A1
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能分析碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鉬、鎳、鈦、釩等10個(gè)以上元素的定量化學(xué)成分分析設(shè)備，硬度計(jì)（測(cè)HB，HRC）至少1臺(tái)；
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A2
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硬度計(jì)（測(cè)HB、HRC）至少1臺(tái)
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B
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根據(jù)需要配置
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2.5.2 檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備
檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備
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設(shè)備名稱
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許可級(jí)別
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A1
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A2
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B
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安全閥試驗(yàn)裝置
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有滿足出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)裝置，并且有安全閥全性能試驗(yàn)裝置
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有滿足出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目需要的試驗(yàn)裝置
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壁厚測(cè)量裝置
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至少有1臺(tái)超聲波測(cè)厚儀
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有測(cè)量壁厚的專用卡尺
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安全閥低溫試驗(yàn)裝置
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有低溫介質(zhì)條件下的整定壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)裝置
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試驗(yàn)用壓力源
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氣源壓力滿足試驗(yàn)要求
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試壓泵
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至少1臺(tái)，應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品最高試驗(yàn)壓力需要相適應(yīng)
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彈簧試驗(yàn)機(jī)
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滿足彈簧性能試驗(yàn)要求
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壓力表
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一個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)需有2只壓力表，其中一個(gè)精度為0.5級(jí)以上；量程應(yīng)覆蓋產(chǎn)品壓力級(jí)范圍
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2.5.3 工藝裝備和存儲(chǔ)條件
有滿足產(chǎn)品加工需要的車、銑、刨、磨、鉆等胎模具，有產(chǎn)品焊接用的工裝（如轉(zhuǎn)胎），有氣密試驗(yàn)要求的空氣儲(chǔ)罐，有液氮儲(chǔ)罐（低溫試驗(yàn)用）。
注：
(1)制造單位分包或者采購(gòu)的原料、零部件、生產(chǎn)工序或者檢驗(yàn)工作，其工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量仍由制造單位對(duì)用戶負(fù)責(zé)；
(2)安全閥制造單位無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)，分包單位應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)專業(yè)無(wú)損檢測(cè)資格或者能力；
(3)安全閥制造單位應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備制造質(zhì)量管理體系的要求，結(jié)合本單位具體情況建立、實(shí)施、并持續(xù)改進(jìn)安全閥制造質(zhì)量管理體系，并且形成質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等質(zhì)量管理體系文件；
(4)安全閥制造單位的理化分析檢測(cè)可以分包；
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