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1、通用條件：
1.1鍋爐制造企業(yè)必須具備適應(yīng)鍋爐制造和管理需要的技術(shù)力量。
（一）應(yīng)配備鍋爐制造、機(jī)械加工、無損檢測、焊接、材料、質(zhì)量管理等各類工程技術(shù)人員。C級許可證企業(yè)工程技術(shù)人員比例不少于本企業(yè)職工數(shù)的5%，且不少于5人。其中，各級鍋爐制造企業(yè)必須配備足夠數(shù)量且能滿足制造需要的鍋爐和焊接專業(yè)技術(shù)人員。
（二）制造鍋爐的各個環(huán)節(jié)（設(shè)計、工藝、材料、冷作、熱加工、機(jī)加工、成型加工、焊接、無損檢測、熱處理、壓力試驗、產(chǎn)品檢驗、標(biāo)準(zhǔn)化、計量、質(zhì)量管理等）須有相關(guān)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)。
（三）持證無損檢測人員和無損檢測項目、持證焊工人數(shù)和焊接項目都應(yīng)能滿足實際產(chǎn)品的制造需要。
1.2廠房和技術(shù)設(shè)施要求：
（一）鍋爐制造車間面積、高度應(yīng)滿足所申請級別鍋爐產(chǎn)品制造的需要。制造流程應(yīng)合理布局。鍋爐產(chǎn)品承壓件的焊接必須保證在室內(nèi)作業(yè)完成。
（二）管材及半成品的存放必須有一定的防護(hù)措施。
（三）對有溫度、濕度要求的焊材的存放處應(yīng)具有保證溫、濕度的設(shè)施，具有此類焊材在使用前的烘干和保溫的設(shè)施。
（四）具有能滿足防護(hù)要求和產(chǎn)品需要的射線無損檢測場地，應(yīng)具有能保證底片沖洗質(zhì)量和底片保存的基本條件。
（五）具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的無損檢測設(shè)備（無損檢測分包時可不要求）。
（六）具有滿足鍋爐產(chǎn)品制造需要的工裝設(shè)備。
（七）主車間起吊能力應(yīng)能滿足產(chǎn)品制造的需要。
（八）具有滿足鍋爐產(chǎn)品制造需要的鉆孔和彎管設(shè)備。
（九）具有滿足鍋爐產(chǎn)品制造需要的焊接設(shè)備。
（十）具有滿足制造要求所必需的檢測平臺、檢測工具和水壓試驗設(shè)備。
（十一）具有滿足制造需要的機(jī)械性能和理化檢驗設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
（十二）具有能滿足制造所申請級別鍋爐產(chǎn)品需要的機(jī)械加工設(shè)備（包括管材、板材的切割、沖壓、坡口加工設(shè)備等）。整裝爐的制造企業(yè)必須有鍋爐產(chǎn)品最終成型的制造能力。
2 專項條件：
2.1 技術(shù)力量要求：
1)應(yīng)配備有足夠的專職檢驗技術(shù)人員。
2)無損檢測持證人員中應(yīng)不少于2名RT中級人員。若無損檢測分包時，RT中級人員至少有1名。
3)持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于20人·項。
2.2制造和檢測設(shè)備：
1)具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2)具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(jī)（卷板能力一般為12～20mm厚）。
3)主車間的最大起吊能力應(yīng)能滿足實際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于10噸。
4)具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動埋弧機(jī)，手弧焊機(jī)等。
5)由本企業(yè)進(jìn)行無損檢測時，應(yīng)至少有1臺完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無損檢測設(shè)備。
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